안녕하세요, AI 기반 예지보전 솔루션 모터센스입니다.
지난번에는 스마트 팩토리(Smart Factory)와 예지 보전 및 필요성에 대해 알아봤습니다.
만약 해당 게시글을 보지 않았다면, 아래의 링크를 참고해 주세요.
설비의 고장은 빙산과 비슷합니다.
고장은 겉으로 드러나는 문제일 뿐,
고장이 나기 이전에 수면 아래에는 많은 잠재 결함들이 존재합니다.
미리 잠재 결함을 인지하고 고장을 방지하면
갑작스러운 고장으로 인한 가동 중단 시간을 단축하고 손실을 줄일 수 있습니다.
출처: MotorSense
보전 (Maintenance)이란?
JIS(일본산업표준)에서의 보전(Maintenance)은 기계 등을 사용 또는 운용 가능한 상태로 유지 또는 고장, 결함 등을 회복하기 위한 모든 조치 또는 활동이라고 정의하고 있습니다. 넓은 의미로 전 생산시스템 혹은 어떤 특정 설비를 가동 가능한 상태로 유지해 놓는 것을 의미합니다.
많은 제조 기업들은 하나의 설비를 설치하는 데만도 큰 비용이 들기 때문에,
설비 설치 후 체계적인 관리를 위해 유지보수 팀을 따로 꾸리기도 합니다.
그렇다면 보전의 종류는 무엇이 있으며 특징은 어떤 것이 있을까요?
보전의 종류 및 특징
우선 보전(Maintenance)은 활동범위에 따라 크게 2가지로 구분할 수 있습니다.
첫째, 설비의 본래상태로의 복구 및 유지하는 활동이라는 의미를 가지고,
둘째, 설비의 성능을 개량/개선하는 의미를 가지고 있습니다.
먼저 그 중 유지 활동에 관련된 보전에 대해 알아보겠습니다.
1. 유지 활동에서의 보전
보전(Maintenance)의 분류 (출처: MotorSense)
유지 활동에서의 보전은 계획의 여부로 분류할 수 있습니다.
1) 계획 보전 (Scheduled Maintenance)
계획 보전은 설비의 안정성을 위한 보전 활동을 계획적으로 실시하는 보전 체계를 의미하는데요.
시스템 사용자가 선택한 시간(및 위치)을 기준으로 데이터를 수집하고 정기적으로 유지관리를 수행하는 것이 일반적인 계획 보전의 형태입니다.
계획 보전은 고장 발생 전에 실시하느냐, 고장 발생 후에 실시하느냐에 따라 다시 아래와 같이 분류됩니다.
① 예지 보전 = 예방 보전 (Preventive Maintenance)
예지 보전 (출처: MotorSense)
고장이 발생한 후의 관리는 당연히 필요합니다. 그러나 고장을 사전에 방지하면 가동 중단 시간, 즉 다운타임(downtime)을 줄이고 생산 효율을 높일 수 있는데요. 예지보전은 바로 이러한 관점에서 태어난 개념입니다.
예지 보전(Preventive Maintenance)은 가동되고 있는 설비의 고장을 미리 예측하여
고장이 나기 전에 방지하는 보전 활동을 의미 합니다.
•
정기적으로 수리하는 것이 아니기 때문에 지속적인 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
•
잠재 결함을 지속적으로 확인하면서 발견될 시, 잠재 결함의 요인을 없애는 방식입니다.
•
Main Objective : 현재의 설비를 지속가능한 상태로 유지
② 사후 보전 (Breakdown Maintenance)
사후 보전 (출처: MotorSense)
사후 보전(Breakdown Maintenance)은 기계 설비의 고장이나 결함 발생 후,
이를 운용 가능한 상태로 회복시키기 위한 보전 활동을 의미합니다.
•
일반적으로 다운타임의 손실이 적고 복구가 간단하며 예비 라인이 있으며
교체하고 운전할 수 잇는 설비가 주로 대상이 됩니다.
2) 비계획 보전(unScheduled Maintenance)
비계획 보전 (출처: MotorSense)
비계획 보전(unScheduled Maintenance)은 미리 계획되지 않고 즉각적인 조치가 필요하여
예측 불가능한 상황에 대한 계획에 없던 보전 행위를 하는 활동을 의미합니다.
•
긴급 보전(Emergency Maintenance)이 이에 해당됩니다.
•
Main Objective : 긴급 조치
다음은 개선 활동에 관련된 보전에 대해 알아보겠습니다.
2. 개선 활동에서의 보전
보전(Maintenance)의 분류 (출처: MotorSense)
개선 활동에서의 보전은 설비의 설치 전과 후로 나눌 수 있습니다.
1) 개량 보전(Corrective Maintenance)
개량 보전은 설비가 고장난 후, 설계 변경 또는 부품의 개선등으로 수명을 연장하거나 보전이 용이하도록 설비 자체의 체질을 개선하는 보전 방식을 의미합니다. 즉 설비를 단순히 고장 전의 상태로 돌려놓는 게 아니라 더 좋은 상태로 만드는 것입니다.
•
Main Objective : 설비의 체질을 개선하는 것
2) 보전 예방(Maintenance Prevention)
보전 예방은 설비를 계획 및 설계하는 단계에서부터 보전 정보나 새로운 기술을 이용하여
신뢰성, 보전성, 경제성, 조작성, 안전성 등을 고려하여 보전 비용을 감소시키는 활동을 의미합니다.
•
보전 예방의 목적은 이미 공장에 설치되어 있는 설비들을 관리하는 것이 아닙니다.
•
Main Objective : 비용 절감
지금까지 보전의 의미와 종류에 대해 알아봤습니다.
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